中、小型企业一般使用普通耐火材料,寿命较低,天天修、补,耐火材料的溶蚀较厉害,特别是粘(挂)渣较厉害,上半部浇包的直径不断增大,影响铁水的纯净度
中、大型企业一般使用可塑捣打料、浇注料,寿命较高,但浇包的中、上部粘(挂)渣也较厉害,影响浇包的使用效果,影响铁水的纯净度。
该产品的特点是不挂渣、不粘渣、不和铁水产生化学反应,抗侵蚀能力强,具有相应的保温效果,易修补,抗热震性好,使用周期长,提高生产效率,降低生产成本。很好地保证了铁水的纯净度,降低了铸件的夹渣缺陷。铁水包内表面基本是光滑的,没有凸凹不平的现象,说明每次使用后清理较容易。
使用普通包衬材料,购买价格低,使用过程中渣子很容易粘在包内壁,粘结力较大,用力清理才能清理干净,经常把浇包内壁清理的凸凹不平,下次使用更容易粘渣,降低了浇包的使用包次数,使用防粘渣包衬材料,购买价格高,渣子不容易在浇包内壁粘附,粘结力小,很容易清理,大大降低了浇包内壁凸凹不平的现象,提高了浇包的使用包次数,可达到普通包衬的3~4倍。
普通包衬材料和防粘渣包衬材料的修包费用基本一致,但使用时清理费用普通包衬材料远远高于防粘渣包衬材料,清理时只能清理浇包内表面的上1/3~1/4,浇包内表面的中、下也粘有数量不等的渣子,增加了铸件夹渣的可能性。
当铁水进入浇包后,包内的铁水温度不断下降,浇包内壁未清理干净的渣子被铁水加热,温度不断升高,先熔化的渣子被扒掉了,浇包移动和浇注过程中熔化的渣子随铁水流进入型腔,过滤网只能挡住固体渣子,挡不住液体渣子,液体渣子遇到过滤网时会产生变形即变细,陶瓷过滤片有一定过滤液体渣的能力,但降低了陶瓷过滤片通过铁水的能力,延长了该型铸件的浇注时间,容易产生浇不足;陶瓷过滤片的成本远高于树脂过滤片。
使用防化学粘(挂)渣包衬材料,降低了铸件的夹渣倾向,要求气密性实验的铸件合格率高,有气密性要求的铸件价格远高于普通铸件。
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